1、Kun Tang, Wangping Ou, Cong Mao, Jie Liang, Moke Zhang, Mingjun Zhang, Yongle Hu. Material removal characteristics of single crystal 4H-SiC based on varied-load nanoscratch tests [J]. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 36: 111, 2023. (SCI，3区). 2、Mingjun Zhang, Kun Tang, Jian Zhang, Cong Mao, Yongle Hu, Genyu Chen. Effects of processing parameters on formation and elimination of underfill defect during deep penetration laser welding of thick plate [J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology (SCI，3区). 3、Mingjun Zhang, Zheng Zhang, Kun Tang, Cong Mao, Yongle Hu, Genyu Chen. Analysis of mechanisms of underfill in full penetration laser welding of thick stainless steel with a 10 kW fiber laser [J]. Optics and Laser Technology, 2018, 98:97–105. (SCI，3区) 4、Shaohui Yin, Kun Tang, Hitoshi Ohmori, Xianliang Zeng, Fengjun Chen, Yu Wang. Nozzle-type ELID Grinding Characteristics of Cemented Carbides. Advanced Materials Research Vols 126-128 (2010) pp 1007-1012（EI） 5、Kun Tang, ShaoHui Yin, Yufeng Fan, Yongjian Zhu, Xianliang Zeng. Formation Mechanism and Simulation of Oxide Film in Electrodeless ELID Grinding[J]. Advanced Materials Research Vols 97-101 (2010) pp 2961-2964（EI） 6、S.H Yin, K. Tang, X.M. Sheng, Y.J. Zhu and Y.F. Fan. Surface Characteristics and Roughness Prediction of TC4 Titanium Alloy in High Speed Grinding[J]. Advanced Materials Research, 2009, 76-78: 49-54（EI） 7、Shaohui Yin, Kun Tang, Yongjian Zhu, Fengjun Chen, Yufeng Fan, Li Guo. Fabrication of Micro Glass Lens Mould by Using Ultra-Precision Micro-Grinding Process. Proceeding of SPIE, 2009, 7282: 728206 (5pp)（EI） 8、Xiaomin Sheng, Kun Tang, Jianwu Yu and Haiqing Mi. Experimental Research of Grinding Force and Specific Grinding Energy of TC4 Titanium Alloy in High Speed Deep Grinding. Advanced Materials Research, 2009, 76-78: 55-60（EI） 9、唐昆，舒勇，李典雨，孔明慧，罗红，余剑武，张明军，毛聪. 小口径双非球面硫系玻璃镜片精密热压成型模具制造[J]. 中国机械工程，2022，33(2): 217-225（EI） 10、唐昆，李典雨，陈紫琳，杜家兵，张明军，毛聪，张健，胡永乐. 3D打印制备各向异性超疏水功能表面的定向输送性能[J]. 表面技术，2020，2（EI） 11、唐昆，张家豪，李典雨，谭可成，张明军，毛聪，张健，胡永乐. 不同退火温度下a-C:Si涂层的热稳定性研究[J]. 表面技术，2020，49(6): 244-252（EI） 12、唐昆，李典雨，舒勇，朱勇建，王宇，张明军，毛聪. 小口径非球面硫系玻璃镜片的非等温热压成型仿真与实验[J]. 红外与激光工程, 2019, 48(8): 814006-0814006(12)（EI） 13、唐昆, 孔明慧, 朱勇建, 陈逢军, 毛聪, 张明军. 小口径双非球面硫系玻璃镜片精密模压成型实验研究[J]. 红外与激光工程, 2018, 47(4): 418006-0418006(9)（EI） 14、唐昆，孔明慧，李典雨，朱勇建，王宇. 冷却间隙对小口径双非球面硫系玻璃镜片模压成型质量的影响[J]. 红外与激光工程, 2018, 47(11): 1142001-1142001(11)（EI） 15、唐昆, 谭可成, 张健, 彭文波, 朱勇建, 王宇. Ni-P/Ti/DLC多层膜的摩擦磨损性能[J]. 表面技术，2018, 47(7): 52-58（EI） 16、唐昆，朱勇建，谭可成，张健，彭文波，王宇. 加热温度对Ni-P/Ti/DLC多层膜力学性能的影响[J]. 表面技术，2018, 47(7): 59-66（EI） 17、尹韶辉, 唐昆, 朱勇建, 陈逢军. 小口径玻璃透镜热压成形模具的超精密微细磨削加工[J]. 中国机械工程, 2008, 19(23): 2790-2792（EI） 18、范玉峰, 唐昆, 尹韶辉, 朱勇建, 吴勇波. 新型超声椭圆振动无心磨削技术. 纳米技术与精密工程[J]. 2010, (6). （EI） 19、盛晓敏, 唐昆, 宓海青, 余剑武, 陈涛. TC4钛合金高效深磨磨削力及比磨削能特征研究[J]. 中国机械工程, 2009, 20(1): 24-28（EI） 20、盛晓敏, 唐昆, 余剑武, 宓海青, 陈涛. TC4钛合金超高速磨削工艺试验研究[J]. 湖南大学学报(自然科学版), 2008, 35(9): 28-32（EI） 21、唐昆, 尚振涛, 盛晓敏, 宓海青, 黄红武. 40Cr钢高效深磨磨削力试验研究[J]. 新技术新工艺, 2007, (3): 58-62 |
1、唐昆，彭琳和，潘淼，李佳旺，蔡文浩，朱勇建，张明军，毛聪，胡永乐. 一种基于生成式对抗网络的太阳能网版缺陷检测方法，发明专利，申请号：2022110833961 2、唐昆，彭琳和，潘淼，蔡文浩，李佳旺，唐伟东，罗源嫱，程波，张航. 一种基于深度卷积神经网络的硅晶圆表面缺陷检测方法，发明专利，申请号：2022110844186 3、唐昆，彭琳和，朱勇建，李佳旺，蔡文浩，张明军，毛聪，胡永乐. 一种基于条纹透射法的非球面透镜检测系统与方法，发明专利，申请号：2022102546791 4、雷宇（指导的本科生），唐昆，彭琳和，雷群红，张明军，毛聪，胡永乐. 一种基于VGG16深度卷积神经网络的太阳能网版缺陷检测方法，发明专利，申请号： 2021106170256 5、雷宇（指导的本科生），唐昆，彭琳和，金庆松，龚湘东，张明军，毛聪，胡永乐. 一种基于双流CNN模型的太阳能网版缺陷检测办法，发明专利，申请号：2021106216739 6、雷宇（指导的本科生），唐昆，李典雨，舒勇，张明军，毛聪，胡永乐. 一种小口径玻璃镜片的多工位精密热压成型模具轮廓偏移补偿方法，中国，发明专利，专利号：2021105172080（已授权） 7、陈诗杨（指导的本科生），唐昆，易香怀，李典雨，雷宇，张明军，毛聪，胡永乐. 一种SiCp/Al复合材料超疏水功能表面的制备方法，中国，发明专利，申请号：202110517217X 8、唐昆，陈紫琳，李典雨，易香怀，张明军，毛聪，胡永乐.一种电磁辅助振动的面投影微立体光刻系统，中国，发明专利，申请号：2020105567875 9、唐昆，李典雨，陈紫琳，易香怀，张明军，毛聪，胡永乐.一种具有抗细菌粘附性能的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：2020105570628 10、唐昆，李典雨，陈紫琳，易香怀，张明军，毛聪，尹来容.一种具有自运输性能的的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：2020105570647 11、唐昆，李典雨，易香怀，陈紫琳，张明军，毛聪，雷兆虹.一种具有防覆冰性能的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：2020105624045 12、唐昆，李典雨，易香怀，陈紫琳，张明军，毛聪，吴茵.一种具有水雾收集功能的表面微结构阵列及其成型方法，中国，发明专利，申请号：2020105625264 13、唐昆，李典雨，谭可成，张家豪，张先源，毛聪，尹来容. 一种小口径光学玻璃元件的电磁辅助精密热压成型装置，中国，发明专利，申请号：201910174444X 14、唐昆，李典雨，舒勇，易香怀，张明军，毛聪. 一种小口径光学玻璃元件的电磁辅助精密热压成型方法，中国，发明专利，专利号：ZL2019101746430（已授权） 15、吴俊岑（指导的本科生），唐昆，唐林海，刘学伟，李凯，彭柱. 一种自适应管道清理机器人，中国，发明专利，申请号：2019101747240 16、唐昆，唐林海，刘学伟，吴俊岑，李凯，彭柱. 一种自适应管道清理方法，中国，发明专利，申请号：2019101747467 17、唐昆，谭可成，孔明慧，彭文波，张健，毛聪. 一种小口径旋转轴对称光学曲面元件精密加工机床，中国，发明专利，申请号：201710880746X. 18、唐昆，孔明慧，谭可成，彭文波，张明军，尹来容. 一种小口径旋转轴对称光学曲面元件精密加工方法，中国，发明专利，申请号：2017108819202.（已授权） 19、唐昆，孔明慧，胡永乐，张明军，毛聪，张健. 一种镀膜磨粒镶块式钎焊砂轮，2016.3，中国，发明专利，申请号：ZL201610129838.X.（已授权） 20、唐昆; 彭文波; 毛聪; 张健; 张明军; 尹来容; 周振华. 一种小口径非球面玻璃透镜的精密热压成型模具. 发明专利，专利号：ZL201510434077.4（已授权） 21、唐昆; 刘桂明; 陈备战; 曾仲华. 一种超高强度钢轴类零件的加工方法. 发明专利，专利号：ZL201310060764.5（已授权） 22、尹韶辉; 唐昆; 胡天; 王宇; 余剑武; 朱科军; 徐志强; 朱勇建. 小口径非球面复合精密加工方法. 发明专利，专利号：ZL201110021427.6（已授权）
|
